安徽百特小編給大家介紹下帶式輸送機的結構部件:
1、輸送帶:抗拉體(芯層)有棉帆布、尼龍帆布、聚酯帆布和鋼絲繩芯。不同的輸送帶適用于不同使用場(chǎng)景。比如說(shuō)鋼絲繩芯輸送帶特別適合于長(cháng)距離、連續性、高運量輸送系統。
2、驅動(dòng)電機:由安裝在驅動(dòng)架上的Y系列鼠籠型電機、液力偶合器(或梅花形彈性聯(lián)軸器)、減速器、ZL型彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器、制動(dòng)器(逆止器)等組成。
3、電動(dòng)滾筒:電動(dòng)滾筒是將電機、減速齒輪裝入滾筒內部的傳動(dòng)滾筒。因其結構緊湊,外形尺寸小,適于短距離及較小功率的單機驅動(dòng)帶式輸送機。功率范圍2.2~55kw,用于環(huán)境溫度不超過(guò)40℃的場(chǎng)合。本系列為通用型,凡有隔爆、阻燃等特殊要求時(shí),應另行選配。
4、傳動(dòng)滾筒:傳動(dòng)滾筒根據承載能力分輕型、中型和重型三種。滾筒直徑有500、630、800、1000mm。電動(dòng)滾筒也屬于傳動(dòng)滾筒。
5、改向滾筒:改向滾筒按承能力分輕型、中型和重型;分檔直徑為50~100mm,120~180mm及200~260mm,結構型式與傳動(dòng)滾筒一致。用于改變輸送帶的運行方向或增加輸送帶與傳動(dòng)滾筒間的圍包角。
6、托輥:托輥是用于支承輸送帶及輸送帶上所承載的物料,保證輸送帶穩定運行的裝置。目前托輥主要使用槽型、平行、調心、緩沖、回程托輥等。
7、拉近裝置:使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動(dòng)滾筒產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑,并限制輸送帶在各托輥間的垂度,使輸送機正常運行。拉緊裝置有螺旋式、垂直重錘車(chē)式、重錘車(chē)式、固定絞車(chē)式四種。
8、清掃器:清掃器用于清掃輸送帶上粘附的物料。本系列有頭部及空段清掃器兩種。
9、卸料導料裝置:卸料裝置用于輸送機中部任意點(diǎn)卸料。本系列有雙側、左側、右側三種可變槽角卸料器。適用于帶速小于或等于2.5m/s,物料快度在50mm以下,輸送帶采用硫化接頭的輸送機上??墒箯穆┒仿湎碌奈锪显谶_到帶速之前集中到輸送帶的中部。導料槽的底邊寬為2/3~1/2帶寬。
對于一臺帶式輸送機,其牽引力傳遞能力的大小,決定于膠帶的張力、膠帶在傳動(dòng)滾筒上的圍包角和膠帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦系數。要保證帶式輸送機的膠帶在傳動(dòng)滾筒上不打滑,正常運行,在生產(chǎn)實(shí)踐中要根據不同情況采取相應的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手:
1、增大拉緊力(初張力)。帶式輸送機在運行中,膠帶要伸長(cháng),造成牽引力下降,所以要根據情況,利用拉緊裝置適當地將膠帶拉緊,增大膠帶張力,以提高牽引力。
2、增大摩擦系數。其具體措施是:保護好傳動(dòng)滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊,以增大摩擦系數,另一方面要少出水煤,預防摩擦系數減少。
3、增加圍包角。井下帶式輸送機由于工作條件差,所需牽引力大,故多采用雙滾筒傳動(dòng),以增大圍包角。